PA66美国杜邦ST811HS
美国杜邦 ST811HS 属于 Zytel® 系列中的超韧热稳定型 PA66 工程塑料,型号里 “ST” 体现超韧特性,“HS” 代表热稳定,还添加了脱模剂,适配注塑与挤出两种加工方式,在低温到中高温环境下都能保持良好韧性,广泛应用于汽车、电子电器等多个领域,以下是详细信息:


核心性能参数
| 性能类别 | 具体参数 | 相关说明 |
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| 基础物理性能 | 密度 1.04g/cm³,横向流量收缩率 1.4%,流量收缩率 0.9%;23℃平衡吸水率 2.3%,饱和吸水率 6.8% | 收缩率较低且性能均衡,利于保障制品尺寸精度,但吸水率较高,加工前需充分干燥,避免影响制品质量 |
| 力学性能 | 干燥状态下拉伸模量 900MPa,拉伸屈服应力 31.0MPa,拉伸屈服应变为 29%;弯曲模量 850MPa | 拉伸应变和屈服应变表现优异,材料延展性好,虽拉伸模量和弯曲模量低于玻纤增强型 PA66,但能满足对韧性要求高、刚性要求适中的场景需求 |
| 冲击性能 | 23℃简支梁缺口冲击强度干燥状态 71kJ/m²,调节后达 130kJ/m²;-30℃时干燥与调节后均超 13kJ/m²;且高低温下无缺口冲击均无断裂 | 超出色的抗冲击性能是其核心优势,尤其常温下调节后冲击强度大幅提升,低温环境下也能避免脆断,适配高低温交替的复杂工况 |
| 热性能 | 含热稳定剂,未明确标注热变形温度,但作为热稳定级材料,能在较宽温度区间保持性能稳定,可应对汽车机舱、电子设备运行等中高温场景,不易出现软化变形问题 |
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关键加工要点
干燥处理:PA66 易吸水,若材料湿度超 0.2%,建议 80℃以上热空气干燥 16 小时;若在空气中暴露超 8 小时,需 105℃真空烘干 8 小时以上,防止成型后制品出现气泡、银纹等缺陷。
注塑参数:熔料温度建议控制在 240 - 250℃,料筒恒温 220℃;模具温度设置为 60 - 100℃,其中结构部件建议 80 - 90℃以保障结晶度,壁厚超 3mm 的制品可降至 20 - 40℃;注射压力通常在 750 - 1250bar,可依制品结构灵活调整。
其他加工注意:该材料可注塑也可挤出加工,流动性良好,适合复杂结构或薄壁制品成型,浇口孔径建议不小于制品厚度的 0.5 倍;具备易脱模特性,能减少加工中制品粘模问题,提升生产效率,降低次品率。
核心应用场景


汽车领域:凭借高韧性和热稳定性,可用于车门内饰板、保险杠等部件,碰撞时能缓冲冲击力;也适配发动机罩、传感器支架、进气管等发动机周边部件,可抵御发动机运行产生的高温和振动,保障部件稳定工作。
电子电气领域:适合制作开关壳座、插头、继电器外壳、线圈骨架等部件,其良好的电绝缘性可防范漏电风险,韧性则能避免运输或使用中因轻微碰撞导致部件破损,适配电子部件的严苛使用需求。
工业机械领域:可制造轴承、齿轮、导轨、泵体阀门部件等,材料的耐磨性和抗冲击性能减少部件间摩擦损耗,延长设备使用寿命,降低机械维护成本,适配机械部件高频运转的工况。
消费与运动领域:能用于滑雪板零件、网球拍线套、帆板连接器等运动器材,依靠高韧性应对运动中的剧烈冲击;也可制作家具连接件、抽屉滑轮、管钳等日常与工具类产品,兼顾耐用性和使用安全性。



